स्टेनलेस स्टीलचा बनावट धागा प्लग

अ) लहान प्लग: इंटिग्रल फॉर्मिंग;
ब) मोठे आणि मध्यम प्लग: तयार झाल्यानंतर स्प्लिसिंग - सर्वात जास्त वापरलेले, मानकांच्या आवश्यकता प्रामुख्याने त्याकडे लक्ष देतात;
c) ओव्हरसाईज प्लग: वाहतूक आणि उघडण्याच्या आवश्यकता आणि इतर घटकांमुळे, एकत्र वेल्डिंग केल्यानंतर प्रथम फ्लॅप तयार होतो.
डिश प्लगचा पातळपणा आणि जास्त ताण टिकवून ठेवण्यासाठी त्याच्या आर-एंडला स्प्लिसिंग टाळा.
स्टिचिंगसाठी फक्त रेडियल आणि परिघीय वेल्ड दिशांना परवानगी आहे. भविष्यात, मोठ्या प्लगमुळे ही आवश्यकता अप्रचलित होऊ शकते. स्प्लिसिंग अंतर किमान 100 मिमी आणि त्या रकमेच्या तीन पट पेक्षा कमी नसावे. (वेल्डिंग उष्णता प्रभावित झोनमधील रासायनिक रचना, जो उच्च ताणाचा झोन आहे, बर्न केला जाईल. त्यामुळे लक्षणीय तणाव असलेल्या जड क्षेत्रापासून दूर रहा. तणाव क्षीणन लांबी 3 पेक्षा मोठी आणि 100 मिमी पेक्षा कमी नाही, व्यावहारिक आधारावर तथापि, रेफ्रिजरेशन उपकरणांची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत ज्यामुळे ही मागणी साध्य करणे कठीण होते.
"प्लग" आणि "हेड प्लग" हे शब्द अदलाबदल करण्यायोग्य आहेत. सीलिंगच्या कार्यासह एक यांत्रिक फास्टनर एक प्लग आहे. पाणी, तेल, वाफ आणि इतर सारख्या माध्यमांमध्ये वापरले जाते. प्लगमध्ये स्क्रू प्लग, प्लग हेड आणि थ्रोट प्लग अशी शीर्षके असतात.
मेट्रिक सिस्टीम, ब्रिटीश सिस्टीम आणि अमेरिकन सिस्टीम हे विविध थ्रेड्सद्वारे केलेले विभाग आहेत.
हेक्स प्लग, हेक्स प्लग, कोन थ्रेड प्लग, स्क्वेअर प्लग आणि प्लास्टिक, कोल्ड प्ले प्लग, 45# प्लग, स्टेनलेस स्टील प्लग आणि कॉपर यासारख्या विविध सामग्रीपासून बनविलेले प्लग विविध बिंदूंच्या आकारानुसार वर्गीकृत केले जातात.